二手染料廠設(shè)備說說電加熱反應(yīng)釜的維護(hù),1.電加熱不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品銘牌上標(biāo)明的工作壓力和工作溫度進(jìn)行操作和使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2，電加熱反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中有關(guān)冷卻和注油的規(guī)定，并保證設(shè)備的良好維護(hù)。

3.時常調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的油位，以防止加熱區(qū)域變小或加熱管干熱，從而損壞加熱元件。

4.每隔一年檢查一次導(dǎo)熱油，以檢查其碳化程度。 如有必要，過濾并重新使用傳熱油以去除電加熱反應(yīng)器底部的碳化油沉積物。 碳化程度考慮在嚴(yán)酷條件下更換傳熱油。 電加熱反應(yīng)器

5.電加熱反應(yīng)釜的電控儀表應(yīng)由專人操作，并應(yīng)按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

6.當(dāng)您覺得加熱速度比以前慢時，建議檢查電加熱管是否短路。 檢查方法：拆下電熱管上的所有導(dǎo)線，并用萬用表測量電阻。 電阻為移除并替換為0，然后重新接線。

7.定期檢查控制箱中連接線和電氣部件的老化情況，以防止發(fā)生短路和事故。

1.焊縫和母材應(yīng)平穩(wěn)過渡。

2.焊縫的部分底切深度不得大于0.5mm，底切連接長度不得大于100mm。

3.焊縫應(yīng)無裂紋，裂紋，熔深，熔合不足，夾渣和氣孔等缺陷。

4.應(yīng)清除焊縫兩旁的熔渣和飛濺物。

5.維修后不得出現(xiàn)交叉焊縫。 兩個相鄰圓柱體之間的縱向接縫以及頭部和相鄰圓柱體部分的縱向接縫應(yīng)交錯排列，并且間距應(yīng)大于簡化版本厚度的三倍且不小于100mm。

6.焊縫的修補(bǔ)不應(yīng)超過兩次。

7.焊條的材質(zhì)應(yīng)正確，并應(yīng)選擇焊條； 焊劑必須干燥并根據(jù)需要采取。

8.焊接后的鍋體必須進(jìn)行水壓強(qiáng)度測試。